د الټرا لوړ ځواک سټیل (المونیم) لپاره د لوړ سرعت ګرم ټاپ کولو تولید لاین
کلیدي ځانګړتیاوې
د تولید لاین د ګرم ټاپه کولو ټیکنالوژۍ پلي کولو له لارې د موټرو پرزو د تولید پروسې مطلوب کولو لپاره ډیزاین شوی.دا پروسه چې په آسیا کې د ګرم ټاپه کولو او په اروپا کې د فشار سخت کولو په نوم پیژندل کیږي ، د خالي موادو تودوخه یو مشخص تودوخې ته تودوخه کول او بیا د هایدرولیک پریس ټیکنالوژۍ په کارولو سره ورته مولډ کې فشار ورکول پداسې حال کې چې فشار ساتل د مطلوب شکل ترلاسه کولو لپاره او د مرحلې بدلون څخه تیریږي. فلزي مواد.د ګرم ټاپه کولو تخنیک په مستقیم او غیر مستقیم ډول د ګرم ټاپه کولو میتودونو ویشل کیدی شي.
ګټې
د ګرم ټاپه شوي ساختماني اجزاو یوه له مهمو ګټو څخه د دوی عالي جوړښت دی ، کوم چې د استثنایی تناسلي ځواک سره پیچلي جیومیټري تولید ته اجازه ورکوي.د ګرمو ټاپه شوي برخو لوړ ځواک د پتلي فلزي شیټونو کارولو وړتیا ورکوي ، د اجزاو وزن کموي پداسې حال کې چې ساختماني بشپړتیا او د کریش فعالیت ساتي.په نورو ګټو کې شامل دي:
د ګډو عملیاتو کمول:د ګرم ټاپه کولو ټیکنالوژي د ویلډینګ یا ګړندي کولو اتصال عملیاتو اړتیا کموي ، په پایله کې د ښه موثریت او د محصول بشپړتیا وده کوي.
د پسرلي بیک او جنګ پاڼه کمه شوې:د ګرم ټاپه کولو پروسه ناغوښتل شوي تخریبونه راکموي ، لکه د پسرلي برخه او جنګی پاڼه ، دقیق ابعادي دقت تضمینوي او د اضافي بیا کار اړتیا کموي.
لږې برخې نیمګړتیاوې:ګرمې ټاپه شوي برخې د سړې جوړونې میتودونو په پرتله لږ نیمګړتیاوې لکه درزونه او ویشل ښیې چې په پایله کې د محصول کیفیت ښه کیږي او ضایعات کم شوي.
د ټیټ پریس ټونج:ګرم ټاپه کول د یخ جوړونې تخنیکونو په پرتله اړین پریس ټنه کموي، چې د لګښت سپمولو او د تولید موثریت زیاتوالي لامل کیږي.
د موادو د ملکیتونو اصلاح:د ګرم ټاپه کولو ټیکنالوژي د برخې ځانګړي ساحو پراساس د موادو ملکیتونو تنظیم کولو ته اجازه ورکوي ، د فعالیت او فعالیت اصلاح کول.
د کوچنیو جوړښتونو ښه والی:ګرم ټاپه کول د موادو مایکرو جوړښت ته وده ورکولو وړتیا وړاندیز کوي ، په پایله کې د میخانیکي ملکیتونو وده او د محصول دوام ډیریږي.
د تولید منظم پړاوونه:ګرم ټاپه کول د مینځنۍ تولید مرحلې له مینځه وړي یا کموي ، په پایله کې د تولید ساده پروسه ، د تولید وده ، او د لیډ لنډ وخت رامینځته کیږي.
د محصول غوښتنلیکونه
د لوړ ځواک سټیل (المونیم) د لوړ سرعت ګرم ټاپ کولو تولید لاین د موټرو سپینې بدن برخو تولید کې پراخه غوښتنلیک موندلی.پدې کې د ستنو اسمبلۍ، بمپرونه، د دروازې بیمونه، او د چت ریل اسمبلۍ شامل دي چې په مسافرینو موټرو کې کارول کیږي.سربیره پردې ، د ګرم ټاپه کولو لخوا فعال شوي پرمختللي الماس کارول په صنعتونو لکه فضا ، دفاع ، او راپورته کیدونکي بازارونو کې په زیاتیدونکي ډول سپړل کیږي.دا الیاژ د لوړ ځواک او کم وزن ګټې وړاندې کوي چې د نورو جوړونې میتودونو له لارې ترلاسه کول ستونزمن دي.
په پایله کې ، د لوړ ځواک سټیل (المونیم) د لوړ سرعت ګرم سټیمپینګ تولید لاین د پیچلي شکل لرونکي اتوماتیک بدن برخو دقیق او موثر تولید تضمینوي.د غوره جوړښت سره، د یوځای کولو عملیات کم شوي، نیمګړتیاوې کمې شوې، او د موادو ملکیتونو ته وده ورکول، دا تولید لاین ډیری ګټې وړاندې کوي.د دې غوښتنلیکونه د مسافرینو وسایطو لپاره د سپین بدن برخو تولید ته غزوي او په فضا، دفاع، او راڅرګندیدونکي بازارونو کې احتمالي ګټې وړاندیز کوي.د لوړ ځواک سټیل (المونیم) د لوړ سرعت ګرم سټمپینګ تولید لاین کې پانګه اچونه وکړئ ترڅو د موټرو او اړوندو صنعتونو کې د غوره فعالیت ، تولید ، او لږ وزن ډیزاین ګټې ترلاسه کړئ.
ګرم ټاپه کول څه شی دی؟
ګرم ټاپه کول چې په اروپا کې د پریس سختی په نوم هم پیژندل کیږي او په آسیا کې د هاټ پریس فارمینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د موادو د جوړولو یوه طریقه ده چیرې چې یو خالي ځای د یوې ټاکلې تودوخې لپاره تودوخه کیږي او بیا د مطلوب شکل ترلاسه کولو لپاره په اړونده مرۍ کې د فشار لاندې ټاپه شوي او ټوخه کیږي. په فلزي موادو کې د پړاو بدلون.د ګرمو ټاپه کولو ټیکنالوژي کې د بورون فولادو شیټونو تودوخه شامله ده (د 500-700 MPa لومړني ځواک سره) د استینزا کولو حالت ته ، په چټکۍ سره یې د لوړ سرعت ټاپه کولو لپاره مرۍ ته لیږدوي ، او د 27 درجې څخه ډیر د یخولو په نرخ کې د ډیډ دننه برخه شنډوي. C/s، د فشار لاندې د ساتلو موده تعقیبوي، ترڅو د یونیفورم مارټینټیک جوړښت سره د الټرا لوړ ځواک فولاد اجزا ترلاسه کړي.
د ګرم ټاپ کولو ګټې
د وروستي تناسلي ځواک او پیچلي جیومیټري جوړولو وړتیا ښه شوې.
د پتلی شیټ فلز په کارولو سره د اجزا وزن کم شوی پداسې حال کې چې ساختماني بشپړتیا او د کریش فعالیت ساتل.
په عملیاتو کې د یوځای کیدو اړتیا لکه ویلډینګ یا ګړندی کول.
کمه شوې برخه پسرلی شاته او وارپینګ.
د لږې برخې نیمګړتیاوې لکه درزونه او ټوټې.
د یخ جوړونې په پرتله د ټیټ پریس ټنه اړتیاوې.
د ځانګړو برخو زونونو پراساس د موادو ملکیتونو ګنډلو وړتیا.
د ښه فعالیت لپاره پرمختللي مایکرو جوړښتونه.
د بشپړ شوي محصول ترلاسه کولو لپاره د لږ عملیاتي مرحلو سره د تولید منظم پروسه.
دا ګټې د ګرم ټاپه شوي ساختماني اجزاو عمومي موثریت ، کیفیت او فعالیت کې مرسته کوي.
د ګرم ټاپه کولو په اړه نور معلومات
1. ګرم ټاپه کول vs سړه ټاپه کول
ګرم ټاپه کول د جوړیدو پروسه ده چې د سټیل شیټ دمخه ګرم کولو وروسته ترسره کیږي ، پداسې حال کې چې سړه ټاپه کول د سټیل شیټ مستقیم ټاپه کولو ته اشاره کوي پرته له مخکې تودوخه.
سړه ټاپه کول د ګرم ټاپه کولو په پرتله روښانه ګټې لري.په هرصورت، دا ځینې زیانونه هم څرګندوي.د ګرم ټاپه کولو په پرتله د سړې ټاپه کولو پروسې لخوا رامینځته شوي لوړ فشارونو له امله ، سړې ټاپه شوي محصولات د کریک کولو او ویشلو لپاره ډیر حساس دي.له همدې امله، د سړې ټاپه کولو لپاره دقیق ټاپه کولو تجهیزاتو ته اړتیا ده.
ګرم ټاپه کول د سټیمپ کولو دمخه د لوړې تودوخې ته د فولادو شیټ تودوخه کول او په ورته وخت کې په مرۍ کې سوځول شامل دي.دا په مارټینسایټ کې د فولادو مایکرو جوړښت بشپړ بدلون لامل کیږي، چې په پایله کې یې د 1500 څخه تر 2000 MPa پورې لوړ ځواک دی.په پایله کې، ګرمې ټاپه شوي محصولات د سړې ټاپه شوي سیالانو په پرتله لوړ ځواک څرګندوي.
2. د ګرمو ټاپ کولو پروسې جریان
ګرم ټاپه کول، چې د "پریس سختۍ" په نوم هم یادیږي، د 880 او 950 درجو تر منځ د تودوخې لپاره د 500-600 MPa لومړني ځواک سره د لوړ ځواک شیټ ګرمول شامل دي.بیا تودوخه شوې پاڼه په چټکۍ سره ټاپه کیږي او په مرۍ کې پرې کیږي، د 20-300 درجې C/s د یخولو کچه ترلاسه کوي.د شنډولو په وخت کې په مارټینسایټ کې د آسټینایټ بدلون د اجزاو ځواک ته د پام وړ وده ورکوي ، د 1500 MPa پورې ځواک سره د ټاپه شوي برخو تولید ته اجازه ورکوي. د ګرم ټاپه کولو تخنیکونه په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: مستقیم ګرم ټاپه کول او غیر مستقیم ګرم ټاپه کول:
په مستقیم ګرم ټاپه کولو کې، مخکې ګرم شوی خالي په مستقیم ډول په تړل شوي مرمۍ کې تغذیه کیږي ترڅو د ټاپ کولو او ماتولو لپاره.ورپسې پروسو کې یخ کول، د څنډې تراشول او د سوري پنچ کول (یا لیزر پرې کول) او د سطحې پاکول شامل دي.
فیچر 1: د ګرم ټاپه کولو پروسس کولو حالت - مستقیم ګرم ټاپه کول
د غیر مستقیم ګرم ټاپه کولو پروسې کې ، د تودوخې ، ګرم ټاپه کولو ، د څنډې تراشولو ، سوري پنچ کولو او د سطحې پاکولو مرحلو ته د ننوتلو دمخه د سړې جوړونې دمخه شکل کولو مرحله ترسره کیږي.
د غیر مستقیم ګرم ټاپه کولو او مستقیم ګرم ټاپه کولو پروسو تر مینځ اصلي توپیر په غیر مستقیم میتود کې د تودوخې دمخه د ساړه جوړونکي دمخه شکل کولو مرحلې شاملولو کې دی.په مستقیم ګرم ټاپه کولو کې، د شیټ فلز په مستقیم ډول د تودوخې فرنس ته تغذیه کیږي، پداسې حال کې چې په غیر مستقیم تودوخه ټاپه کولو کې، د یخ جوړ شوي مخکینۍ بڼه د تودوخې فرنس ته لیږل کیږي.
د غیر مستقیم ګرم ټاپه کولو پروسې جریان معمولا لاندې مرحلې لري:
یخ جوړېدل د مخکینۍ شکل ورکول--تودول-تود ټاپه کول--د څنډه تراشول او سوري پنچر کول-د سطحې پاکول
فیچر 2: د ګرم ټاپه کولو پروسس کولو حالت - غیر مستقیم ګرم ټاپه کول
3. د ګرمو ټاپه کولو لپاره اصلي تجهیزات د تودوخې کوټه، د تودوخې جوړونکي پریس، او د ګرمو ټاپه کولو مولډونه شامل دي
د تودوخې کوټه:
د تودوخې کوټه د تودوخې او تودوخې کنټرول ظرفیتونو سره مجهز ده.دا د دې وړتیا لري چې د لوړ ځواک پلیټونو تودوخه په ټاکل شوي وخت کې د بیا رغاونې تودوخې ته تودوخه کړي ، د آسټینیټ حالت ترلاسه کوي.دا باید د دې وړتیا ولري چې د لوی کچې اتوماتیک دوامداره تولید اړتیاو سره تطابق وکړي.لکه څنګه چې ګرم شوی بیلټ یوازې د روبوټونو یا میخانیکي وسلو لخوا اداره کیدی شي، فرنس د لوړ موقعیت دقت سره اتومات بار کولو او پورته کولو ته اړتیا لري.سربیره پردې ، کله چې د غیر لیپت شوي فولادو پلیټونو تودوخه کول ، دا باید د ګاز محافظت چمتو کړي ترڅو د سطحې اکسیډریشن او بلیټ ډیکاربونیزیشن مخه ونیسي.
ګرمې جوړونې مطبوعات:
مطبوعات د ګرم ټاپ کولو ټیکنالوژۍ اصلي برخه ده.دا اړتیا لري چې د ګړندي ټاپه کولو او ساتلو وړتیا ولري ، او همدارنګه د ګړندي یخ کولو سیسټم سره مجهز وي.د ګرمو جوړو شویو مطبوعاتو تخنیکي پیچلتیا د دودیزو سړو ټاپ کولو پریسونو څخه ډیره ده.اوس مهال، یوازې یو څو بهرني شرکتونه د دې ډول مطبوعاتو په ډیزاین او تولید ټیکنالوژۍ کې مهارت لري، او دوی ټول په وارداتو پورې تړلي دي، چې دوی یې ګرانوي.
ګرم ټاپ کولو مولډونه:
د ګرمو ټاپه کولو مولډونه د جوړیدو او شنډولو دواړه مرحلې ترسره کوي.د جوړیدو په مرحله کې، یوځل چې بیلټ د مولډ غار ته تغذیه شي، مولډ په چټکۍ سره د ټاپه کولو پروسه بشپړوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې مخکې له دې چې مواد د مارټینټیک مرحلې بدلون څخه تیریږي د برخې جوړښت بشپړ شي.بیا، دا د قند کولو او یخولو مرحلې ته ننوځي، چیرې چې د مولډ دننه د ورک پیس څخه تودوخه په دوامداره توګه مولډ ته لیږدول کیږي.د یخولو پایپونه چې په مولډ کې تنظیم شوي په سمدستي توګه د جریان کولنټ له لارې تودوخه لرې کوي.martensitic-austenitic بدلون هغه وخت پیل کیږي کله چې د ورک پیس تودوخه 425 ° C ته راښکته شي.د مارټینسایټ او آسټینایټ تر مینځ بدلون پای ته رسیږي کله چې تودوخه 280 درجې C ته ورسیږي، او د کار پیس په 200 ° C کې ایستل کیږي.د مولډ هولډ رول د قحط کولو پروسې په جریان کې د غیر مساوي تودوخې توسعې او انقباض مخه نیسي ، کوم چې د برخې په شکل او ابعاد کې د پام وړ بدلون لامل کیدی شي ، چې د سکریپ لامل کیږي.سربیره پردې ، دا د ورک پیس او مولډ ترمینځ د تودوخې لیږد موثریت ته وده ورکوي ، د ګړندۍ سوځیدنې او یخولو ته وده ورکوي.
په لنډیز کې، د تودوخې ټاپه کولو اصلي تجهیزاتو کې د مطلوب تودوخې ترلاسه کولو لپاره د تودوخې کوټه شامله ده، د ګړندۍ ټاپه کولو او د ګړندۍ یخ کولو سیسټم سره د ساتلو لپاره ګرم جوړونکی پریس، او د ګرم ټاپه کولو مولډونه چې د مناسبې برخې جوړښت ډاډمن کولو لپاره دواړه د جوړیدو او شنډولو مرحلې ترسره کوي. او موثره یخ کول.
د یخولو سرعت نه یوازې د تولید وخت اغیزه کوي ، بلکه د آسټینایټ او مارټینیټ ترمینځ د تبادلې موثریت هم اغیزه کوي.د یخولو کچه ټاکي چې کوم ډول کرسټال جوړښت به رامینځته شي او د ورک پیس وروستي سختیدونکي اغیزې پورې اړه لري.د بورون فولاد د یخولو د تودوخې درجه شاوخوا 30 ℃ / s ده، او یوازې هغه وخت چې د یخولو کچه د یخولو کچه د تودوخې مهمې تودوخې څخه لوړه شي د مارټینسټیک جوړښت رامینځته کول ترټولو لوی حد ته وده ورکول کیدی شي.کله چې د یخولو کچه د جدي یخولو نرخ څخه کمه وي ، نو غیر مارټینیټیک جوړښتونه لکه باینایټ به د ورک پیس کریسټال کولو جوړښت کې څرګند شي.په هرصورت، د یخولو کچه لوړه ده، ښه، د یخولو کچه به د جوړو شویو برخو د درزیدو لامل شي، او د یخولو مناسب حد باید د برخو د موادو جوړښت او پروسې شرایطو سره سم وټاکل شي.
څرنګه چې د یخولو پایپ ډیزاین په مستقیم ډول د یخولو سرعت سره تړاو لري، د یخولو پایپ عموما د تودوخې لیږد د اعظمي موثریت له نظره ډیزاین شوی، نو د ډیزاین شوي یخولو پایپ لار خورا پیچلې ده، او دا ستونزمنه ده. د مولډ کاسټینګ بشپړیدو وروسته میخانیکي برمه ترلاسه کول.د دې لپاره چې د میخانیکي پروسس کولو محدودیت څخه مخنیوی وشي، د مولډ کاسټ کولو دمخه د اوبو د کانالونو ذخیره کولو طریقه عموما غوره کیږي.
ځکه چې دا د اوږدې مودې لپاره د 200 ℃ څخه تر 880 ~ 950 ℃ کې د سخت یخ او ګرم بدیل شرایطو لاندې کار کوي ، د ګرم ټاپه کولو مړ مواد باید ښه ساختماني سختیت او حرارتي چالکتیا ولري ، او کولی شي د بلیټ لخوا رامینځته شوي قوي حرارتي رګونو سره مقاومت وکړي. د لوړې تودوخې او د راټیټ شوي آکسایډ پرت ذرات د خړوبونکي پوښاک اغیز.برسېره پردې، د مولډ مواد باید د یخولو لپاره ښه مقاومت ولري ترڅو د یخولو پایپ اسانه جریان ډاډمن کړي.
ټرم کول او سوری کول
ځکه چې د ګرم ټاپه کولو وروسته د برخو ځواک شاوخوا 1500MPa ته رسي ، که چیرې د پریس کټنګ او پنچینګ وکارول شي ، د تجهیزاتو ټنج اړتیاوې خورا لوی دي ، او د ډیټ کټنګ څنډه اغوستل جدي دي.له همدې امله، د لیزر پرې کولو واحدونه اکثرا د څنډو او سوریو پرې کولو لپاره کارول کیږي.
4. د ګرم ټاپه کولو فولادو عام درجې
د ټاپ کولو دمخه فعالیت
د ټاپ کولو وروسته فعالیت
په اوس وخت کې، د ګرم ټاپه کولو فولادو عمومي درجه B1500HS ده.د ټاپ کولو دمخه د تناسلي ځواک عموما د 480-800MPa تر منځ وي، او د ټاپه کولو وروسته، د تناسلي ځواک کولی شي 1300-1700MPa ته ورسیږي.دا باید ووایو ، د 480-800MPa سټیل پلیټ تناسلي ځواک ، د ګرم ټاپه کولو رامینځته کولو له لارې ، د شاوخوا 1300-1700MPa برخو تناسلي ځواک ترلاسه کولی شي.
5. د ګرمو ټاپه کولو فولادو کارول
د ګرمو ټاپه کولو برخو کارول کولی شي د پام وړ د موټرو ټکر خوندیتوب ته وده ورکړي او په سپینه کې د موټرو بدن لږ وزن احساس کړي.په اوس وخت کې، د ګرمو ټاپه کولو ټیکنالوژي د مسافر وړونکو موټرو په سپینو برخو لکه موټر، A ستنه، B ستنه، بمپر، د دروازې بیم او د چت ریل او نور برخو باندې پلي شوي. د مثال لپاره لاندې 3 شکل وګورئ د رڼا لپاره مناسب برخې - وزن کول.
شکل 3: د بدن سپینې برخې د ګرمو ټاپه کولو لپاره مناسب دي
شکل 4: د جیانګډونګ ماشینري 1200 ټنه ګرم سټیمپینګ پریس لاین
په اوس وخت کې، د جیانګډونګ ماشین ګرم ټاپه کولو هیدرولیک پریس تولید لاین حلونه خورا بالغ او باثباته دي ، د چین په ګرم ټاپه کولو ساحه کې د مخکښې کچې پورې اړه لري ، او د چین د ماشین وسیلې اتحادیې په توګه د ماشینونو څانګې د رییس رییس واحد او غړي واحدونه د چین د جعل ماشینونو معیاري کولو کمیټې ، موږ د فولادو او المونیم ملي عالي لوړ سرعت ګرم ټاپه کولو څیړنې او غوښتنلیک کار هم ترسره کړی ، کوم چې په چین او حتی نړۍ کې د ګرم ټاپه کولو صنعت وده کې لوی رول لوبولی دی. .